环境关怀 - 节能减碳

节能管理

为有效实践并履行台聚集团企业社会责任，我们响应联合国永续发展目标 (SDGs)、巴黎协议的全球目标及我国能源发展政策，配合政府净零碳排，在节电方面采自主性减量，订定管理目标为每年度 1%。同时配合台聚集团于 2022 年订定 2030 年减碳目标为「2030 年碳排放量较 2017 年减少 27%」、2023 年订定「2050 年碳中和」为企业长期目标。以产业标竿为目标，持续推动创新技术，经营永续发展。

台氯公司成立节能小组，秉持全员参与的精神，逐年持续不懈地推动各项节能方针，落实法规要求，于 2016 年荣获经济部工业局产业温室气体自愿减量绩优厂商殊荣； 2017 年荣获经济部节能标竿银奖； 2019 年台聚集团荣获经济部能源局 2016 年 ~ 2018 年推动节约能源绩效卓著奖，2022 年落实推动 ISO 14064-1 温室气体盘查及查证。

环境政策

遵守法规与其他要求
污染防治与资源节用
沟通训练与持续改善

减碳路径与策略

减碳路径规划 (类别一、二)	2017 基准年	2021年实绩	2022年实绩	2023年实绩	2030年目标
减碳路径规划 (类别一、二)	210,713	199,173	179,079	176,682	153,821 (-27%)

中期减碳策略	长期减碳策略
■ 低碳能源转型 ■ 能源效率提升 ■ 智能化和监控 ■ 设置再生能源	■ 关注低碳燃料 ■ 碳捕捉再利用技术 ■ 负碳排技术

注1：

类别一主要排放源包含天然气、燃料煤、汽油及柴油。类别二包含外购电力、外购蒸汽。减碳路径规划暂不包括范畴三项目。

注2：2023 年实绩较基准年减少 3.4 万吨 (16%)。

温室气体抵换专案额度申请

随裂解炉运转年数增加，导致能源效率不佳。台氯公司于2017年完成设备汰换，包含耐火材料等提升、燃烧器变更设计节能、炉体外型构造与炉管支撑设计变更及炉管材质提升，透过更换较高效率之裂解炉，提升能源使用效率，减少能源用量，以降低未来碳管制风险。

于2020年1月15日获得行政院环境保护署通过温室气体抵换专案注册审查，减量效益计算期间为2020年1月1日 ~ 2024年9月20日。

于2022年5月3日经环保署专案审查通过「更新二做裂解炉(F-6201、F-6202)抵换专案」第1次额度申请案，取得减量额度3,129公吨CO₂e。

节能减碳方案与绩效

方案	2023年绩效
方案	节能量(GJ)	减碳量 (吨CO₂e)
■ 更换冷却水塔循环泵浦 ■ 更换冷却水塔循环水马达 ■ 冷却水塔风扇增设变频控制 ■ 全厂蒸汽袪水器改善项目 (第二阶段) ■ 35 吨锅炉智能控制	66,670	4,226

注：减碳 4,226 吨 CO₂e 约相当于 11 座大安森林公园一年吸碳量。

设备改善效益

方案说明	改善效益
蒸汽祛水器改善项目 ARISTI 袪水器在文氏管设计原理基础上，设计节点使蒸汽有效的于袪水器本体内进行减压，流体在文氏管内产生的压差致使冷凝水从依据流量设计的喷嘴吸附而出 ( 产生喷射效应 )。	节省蒸汽 3,327 吨/年，减碳量 462 吨 CO₂e/年。
35吨蒸汽锅炉优化改善项目 35 吨锅炉采智能控制燃烧系统，搭配废气分析仪，利用微电脑燃烧器控制锅炉空燃比，计算天然气与 O2 最佳效率，再搭配废气分析系统持续监控及分析废气含量，回馈至智能控制系统，达到最佳燃烧效率，减少天然气使用量，也可精准调控锅炉空燃比，即使制程蒸汽需求增加，仍可低量操作也不影响效率。另外加装马达变频器、风门改伺服马达以及天然气控制组件改滑杆式控制阀，进行设备提升。	锅炉可节省天然气 1,400,000 NM3 /年，风车改用变频控制可节电 460,504 度/年，合计减碳量为 3,139 吨 CO₂e/年。
冷却水塔泵浦效能改善及风扇增设变频控制散热风扇马达加装变频器，在冬季时期，制程产生的热能减少且环境气温较低，冷却水塔散热需求下降，故将一台散热风扇马达改成变频控制以降低电力耗用，减少碳排。冷却水泵浦效能改善重新计算水泵浦之水力及管路设计并更新设备，以达到节能效果，减少大量的电力耗用。	共节省电力 1,443,675 度/年，节碳量 715 吨 CO₂e/年。